工業用ビスケットマシン

横型ミキサーは、硬い生地と柔らかい生地の両方に適した最も一般的なミキサーです。

独自のシャフトレスブレード設計により完全な混合が保証され、シングルアームまたはダブルが利用可能です。プログラム内の連続可変混合速度により、良好な分散と含有物の損傷を最小限に抑えた迅速な生地の開発が可能になります。

さまざまな要件に応じて制御されるVFDを備えた強力な攪拌棒を備えた、特に2次発酵生地用の垂直ミキサー。生産の利便性のためのターンオーバータンク付き。

手動搬送不要で走り続ける生地搬送＆エレベーター。

混合後、生地はシーターに供給され、一定の厚さと密度の圧縮シートが形成されます。シーターは、一貫した均一なシートがゲージ ロールに供給されるようにします。生地を必要な厚さに計り、ほぐし、型押ししてカットしてからオーブンに入れます。スクラップ格子は、再処理のためにシーターに戻されます。

通常、ラミネーターまたはゲージ ローラーの前に 3 つまたは 4 つのローラーを備えたハード ビスケット マシンで使用されるパーシーター。

ラミネート加工は手作業による折り加工を模倣していましたが、カットタイプのラミネーターにより、生地の各層が同じ厚さと間隔になり、より効果的です。

3〜4個のゲージローラーですが、生地シートの薄さは徐々に必要な薄さまで減少します。

生地シートの厚みを正確に表示し、誤差を最小限に抑えることができます。

Out ロータリー カッターには、エンボス加工するための一対の刻印ダイロールがあります。

ゲージロールから受け取った生地の連続シートから小片を切り取ります。

ロータリーカッターは、高速バイパス機能も備えています。

不完全な生地シートからの問題を、それを転用できるようにすることで解決します

ボタンに触れるだけで再処理するためのスクラップリフト。ゴムローラーは、成形ローラーの下に空気圧式コントローラーを使用します。

切断された断片がベーキングのためにオーブンに渡されると、スクラップ格子はラミネーターまたはシーターに戻され、新鮮なシートに均一に再統合されて、乾燥した生地の影響が軽減されます.

顧客が柔らかい生地のビスケットを製造したい場合は、回転成形機が最初の選択肢です。回転成形機から形成される柔らかいビスケットは、他のクッキー成形機と比較して滑らかな表面と明確な形状を備えています。
ロゴやデザインをクッキー ビスケットに明確に表現することができ、クッキーの最小厚さは 5mm 未満にすることができます。

フォーシング ロール、成形ロール、およびコンベア用の 3 つの独立したドライブを備えたロータリー成形機。ゴムロールの圧力、押しロールの位置、スクレーパーの位置を調整することで、生地シートを完全に支えて無駄を省きます。

再現性の高い精度は、労働力とメンテナンスを最小限に抑えた低運用コストと一致しています。

ガスオーブン直火オーブン

動作原理は、ベーキングチャンバーに直接取り付けられたガスリボンバーナーです。さまざまな種類のバーナーにより、すべての製品に独自のベーキング プロファイルを作成できます。

バーナーコントロールは、上部と下部の加熱と、より多くのゾーンに分割されています。

直接燃焼バーナーは、通常、2 ~ 5 つの温度ゾーンで構成されています。主に、燃焼システム、バーナー フレーム、バーナー チャンバー、断熱層、外部吊り下げプレート、観察窓、発破サイロ、排気システムなどの主要コンポーネントと多数のメッシュで構成されています。ベルト ローラー。同時に、電子制御システムが装備されています。

熱風循環オーブン

対流（間接）式

動作原理は、よく知られている対流原理の最適化である間接空気衝突です。ガスバーナーからの熱は、ベーキングチャンバーの上の熱交換器で交換されます。ベーキング用空気は燃焼用空気と混合されません。燃焼室で燃焼空気が循環する直接衝突型オーブンも利用できます。

電気オーブン

遠赤外線加熱

動作原理は遠赤外線発熱体によるもので、その配置と制御により加熱が均一になり、蒸気と排気を集める排気システムがあります。

機械全体は通常 2 ~ 4 つの温度ゾーンで構成され、各温度ゾーンはバーナー フレーム、炉、排気システム、観察窓、およびその他の主要コンポーネントで構成されます。

コンベアベルトを支えるためにバーナー内とバーナーの下に多数のローラーが配置され、コンベアベルトの下部に多数の遠赤外線加熱要素が配置され、バーナーの上部と下部には断熱材が充填されています断熱効果を高める素材。

バーナー本体は高品質の炭素構造用鋼でできており、シェルはステンレス鋼でできており、バーナーには保温用の耐火繊維製品が充填されています。

オイルスプレー機は、ビスケットが美しく魅力的な色を得ることができるように、焼いたビスケットにオイルをスプレーすることができます.さまざまな形状のサクサクでタフなビスケットを加工するには、ビスケットのグレードアップには欠かせない理想的な装置です。

オイルスプリッターがチューブを介してオイルスピナーにオイルを転送し、スピナーモーターがスピナーを駆動して高速遠心オイルホイールでオイルを噴霧し、ビスケットに細かいミストを発生させ、オイルの量を調整できます。

油噴霧機の内部は、完全に密閉された空間です。

噴霧器が作動すると、残ったオイルは左右の2つのファンによって吸引され、再びオイルタンクに戻って循環するため、省エネルギーだけでなく、作業場の環境を汚染しない読み取り機です。

Q: ハードビスケットとソフトビスケットの違いは何ですか?
A: 通常、ハード ビスケットは異なる形状にカットする必要があり、ソフト ビスケットは異なるロゴまたはパターンを印刷する必要があります。
Q: マシンはさまざまなビスケットを作ることができますか?
A: はい、もちろんです。さまざまな金型を提供するか、カスタマイズされた金型を作成できます。
Q: 機械ラインは 1 時間あたり何個生産できますか?
A：必要に応じて容量に依存します。
Q: マシンはハードビスケットとソフトビスケットを同時に作ることができますか?
A: いいえ、当社の回転成形機は車輪で移動できます。異なるタイプのビスケットを作るときは、マシンを変更するだけです。
Q: フォーミュラを提供できますか?
A: はい、もちろんです。お客様ごとに処方をご案内いたします。
Q: 今注文すると、どのくらいの期間機械を入手できますか?
A：最小の機械の場合、15〜30日かかります。正確なリードタイムについては、注文前に確認することをお勧めします。
Q：ビスケットの焼き時間は？
A: 通常、ビスケットの厚さ、トンネル オーブンの長さ、焼き速度によって異なります。
Q: 提供できるベーキング ソリューションは何ですか?
A: ガスオーブン、電気オーブン、ディーゼルオーブン、ハイブリッドオーブンなどを提供できます。
Q ：ソフトビスケット機でハードビスケットは作れますか？
A: いいえ、別のロータリー成形機が必要です。
Q ：ソフトビスケットとハードビスケットの両方を作りたい場合、どちらの機械を使えばいいですか？
A: 両方のビスケットを製造するための全ラインを提供できます。

商社ではない本物の工場

       工場見学をしましょう。

プロ

私たちの工場には、40年以上の機械製造の経験があります。
12 人の図面デザイナーと 20 人の専門エンジニアが、いつでもどこでも技術サポートを提供できます。

信頼性

近代的な工場には 200 人以上の労働者がいます。
厳格な品質管理システム、高度なドイツ規格
マシニングCNCセンターは、各機械の細部を処理するための正確な技術プロセスを提供します。
プロのエンジニアチームが、お客様のご要望に合わせて最適なプランをご提案します。

高品質

機械 GMP基準の工場で製造されたすべての機械。
機械を大切に保つためのCNCセンターがあります
全機SUS304使用、サンドブラスト表面塗装対応