- Dessins de l'équipe de conception allemande
- Double rouleau pour rotomouleur avec impression et découpe
- Correction automatique des déviations du système de convoyage
- Épaisseur de pâte plus ajustable
- Faible taux de dommages, empêchant efficacement le gaspillage de matières premières
- Le four a 2 à 5 zones de température, ce qui est plus pratique à régler
- Nouvelle conception de cycle de four, plus d'économie d'énergie
- Matériau d'isolation thermique naturel, soucieux de la santé des utilisateurs
- Plus de 20 ingénieurs avec de nombreuses expériences d'installation à l'étranger
- Formule disponible pour chaque client
- Délai d'exécution rapide
- Technologie prenant en charge en ligne dans les 24 heures
- Maintenance annuelle
- Toutes les pièces électriques utilisent les marques internationales pour une durée de vie plus longue
- Conception entièrement automatique/semi-automatique en fonction de votre budget
- Disposition de conception en fonction de l'espace d'usine des clients
- Fournir des formes personnalisées pour différents moules à biscuits
- Pliage en forme de R et revêtement de sablage imperméable pour une utilisation plus longue
- Pièces électriques avec des marques internationales pour une durée de vie plus longue
- Panneaux d'avertissement des pièces cachées et protection pour une utilisation en toute sécurité
- Contrôle de la température séparément
- Sous certificat CE et conforme aux normes GMP
Le mélangeur horizontal est le mélangeur le plus courant, adapté aux types de pâte dure et molle.

Un mélange minutieux est assuré par la conception unique de la lame sans arbre et des bras simples ou doubles sont disponibles. La vitesse de mélange variable en continu à l'intérieur du programme permet un développement rapide de la pâte avec une bonne dispersion et un minimum de dommages aux inclusions.
Mélangeur vertical spécialement conçu pour la pâte de 2ème fermentation avec une tige d'agitation puissante avec VFD contrôlé selon différentes exigences. Avec des réservoirs de rotation pour la commodité de la production.

Transfert de pâte et élévateur pour un fonctionnement continu sans manuel de transfert.


Après mélange, la pâte est introduite dans un laminoir, qui forme une feuille compactée d'épaisseur et de densité constantes. Le laminoir garantit qu'une feuille uniforme et régulière est acheminée vers les rouleaux de jauge. La pâte est calibrée à l'épaisseur requise, détendue, puis gaufrée et découpée avant de passer au four. Le treillis de ferraille est renvoyé au laminoir pour retraitement.

Persheeter généralement utilisé sur une machine à biscuits durs avec trois ou quatre rouleaux avant le laminateur ou le rouleau de jauge.
Le laminage était une imitation par un processus de pliage manuel, mais avec un meilleur effet, chaque couche de pâte a la même épaisseur et la même distance par le laminateur de type coupe.

Bien que 3-4 rouleaux de jauge, l'épaisseur de la feuille de pâte soit progressivement réduite à l'épaisseur requise.
L'épaisseur de la feuille de pâte peut être affichée avec précision et contrôlée avec un minimum d'erreur.

Le cutter rotatif a une paire de rouleaux de matrice gravés pour gaufrer puis
couper des morceaux de la feuille continue de pâte reçue des rouleaux de jauge.
Le cutter rotatif dispose également d'une fonction de dérivation rapide qui évite
problèmes d'une feuille de pâte imparfaite en permettant de la détourner vers
l'élévateur de ferraille pour le retraitement d'une simple pression sur un bouton. Et un rouleau en caoutchouc utilise un contrôleur pneumatique sous les rouleaux de formage.

Au fur et à mesure que les morceaux coupés sont passés au four pour la cuisson, le treillis de rebut est renvoyé au lamineur ou au laminoir pour être réintégré uniformément dans la feuille fraîche afin de réduire l'effet de la pâte sèche.


Le mouleur rotatif est le premier choix si le client veut produire des biscuits à pâte molle, les biscuits mous forment le mouleur rotatif auront une surface lisse et une forme claire par rapport aux autres machines de formage de biscuits.
Votre logo ou daigne peut être clairement exprimé sur les biscuits et l'épaisseur minimale des biscuits peut être inférieure à 5 mm.
Notre mouleuse rotative avec trois entraînements indépendants pour le rouleau de forçage, le rouleau de moulage et le convoyeur. Il est équipé des réglages de la pression du rouleau en caoutchouc, de la position du rouleau de forçage et de la position du racleur qui réduisent les déchets en soutenant entièrement la feuille de pâte tout au long du processus.

La précision reproductible s'accompagne de faibles coûts d'exploitation, avec une main-d'œuvre et une maintenance réduites au strict minimum.

Four à gaz-Four à feu direct
Le principe de fonctionnement est des brûleurs à ruban de gaz montés directement dans la chambre de cuisson. Différents types de brûleurs permettent de créer un profil de cuisson unique pour chaque produit.
Les commandes du brûleur sont divisées en chaleur supérieure et inférieure et dans plusieurs zones.
Le brûleur à combustion directe se compose généralement de 2 à 5 zones de température. Il est principalement composé d'un système de combustion, d'un cadre de brûleur, d'une chambre de brûleur, d'une couche d'isolation, d'une plaque de suspension extérieure, d'une fenêtre d'observation, d'un silo de sablage, d'un système d'échappement et d'autres composants majeurs et un certain nombre de mailles rouleau de ceinture.En même temps, il est équipé d'un système de contrôle électronique.
Four à circulation d'air chaud
Type de convection (indirecte)
Le principe de fonctionnement est l'impact indirect de l'air, une optimisation du principe de convection bien connu. La chaleur du brûleur à gaz est échangée dans l'échangeur de chaleur au-dessus de la chambre de cuisson. L'air de cuisson n'est pas mélangé à l'air de combustion. Des fours à impact direct sont également disponibles, où l'air de combustion circule dans la chambre de cuisson.
Four électrique
Chauffage infrarouge lointain
Le principe de fonctionnement est par l'élément chauffant infrarouge lointain, leur disposition et leur contrôle rendent le chauffage uniforme, il y a un système d'échappement pour collecter la vapeur et l'échappement.
L'ensemble de la machine est généralement composé de 2 à 4 zones de température, chaque zone de température est composée d'un cadre de brûleur, d'un four, d'un système d'échappement et d'une fenêtre d'observation et d'autres composants principaux ;
Un certain nombre de rouleaux sont disposés dans le brûleur et sous le brûleur pour supporter la bande transporteuse, un certain nombre d'éléments chauffants infrarouges lointains sont répartis sur la partie inférieure de la bande transporteuse, et les parties supérieure et inférieure du brûleur sont remplies d'isolant matériaux pour augmenter l'effet d'isolation thermique.
Le corps du brûleur est en acier de construction au carbone de haute qualité, la coque est en acier inoxydable et le brûleur est rempli de produits en fibres réfractaires pour la conservation de la chaleur.

La machine de pulvérisation d'huile peut pulvériser de l'huile sur les biscuits cuits afin que les biscuits puissent obtenir une couleur belle et attrayante. C'est un équipement idéal indispensable pour améliorer la qualité des biscuits pour le traitement de diverses formes de biscuits croustillants et durs.
C'est par le séparateur d'huile qui transfère l'huile à travers les tubes vers le spinner à huile, puis le moteur du spinner entraîne le spinner pour pulvériser de l'huile à une roue à huile centrifuge à grande vitesse pour obtenir une fine brume sur les biscuits et la quantité d'huile peut être ajustée.
À l'intérieur de la machine de pulvérisation d'huile, c'est un espace complètement confiné.
Lorsque le pulvérisateur fonctionne, l'huile gauche est aspirée par deux ventilateurs à gauche et à droite et de nouveau dans le réservoir d'huile pour circuler, c'est une machine à lire non seulement pour économiser l'énergie mais aussi pour ne pas polluer l'environnement de l'atelier.
Q : Quelle est la différence entre un biscuit dur et un biscuit mou ?
A: Normalement, le biscuit dur doit être coupé à une forme différente, le biscuit mou doit imprimer le logo ou le motif différent.
Q : La machine peut-elle fabriquer différents biscuits ?
R : Oui, bien sûr. Nous pouvons fournir les différents moules, ou fabriquer des moules personnalisés.
Q : Combien de pièces la ligne de machines peut-elle produire par heure ?
R : Cela dépend de la capacité dont vous avez besoin.
Q : La machine peut-elle fabriquer des biscuits durs et des biscuits mous en même temps ?
R : Non, notre machine de formage rotative est mobile avec des roues. Vous avez juste besoin de changer de machine lorsque vous faites les différents types de biscuits.
Q : Pouvez-vous proposer la formule ?
R : Oui, bien sûr. Nous fournirons la formule pour chaque client.
Q : Si je commande maintenant, combien de temps puis-je obtenir la machine ?
A : Pour la plus petite machine, cela prend 15 à 30 jours. Pour le délai exact, il est préférable de vérifier avant votre commande.
Q : Quel est le temps de cuisson d'un biscuit ?
R : Normalement, cela dépend de l'épaisseur du biscuit, de la longueur du four tunnel et de la vitesse de cuisson.
Q : Quelles sont les solutions de cuisson que vous pouvez proposer ?
R : Nous pouvons fournir un four à gaz, un four électrique, un four diesel, un four hybride, etc.
Q : La machine à biscuits mous peut-elle fabriquer des biscuits durs ?
A: Non, ils ont besoin d'une machine de formage rotative différente.
Q : Si je veux faire à la fois des biscuits mous et durs, quelle machine dois-je utiliser ?
A : Nous pouvons fournir la ligne entière pour faire les deux biscuits pour vous.
Véritable usine et non société commerciale
Faisons une visite de l'usine, puis vous verrez.
Professionnel
Notre usine a plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication de machines.
Il y a 12 concepteurs de dessin et 20 ingénieurs professionnels qui peuvent offrir votre support technique à tout moment et n'importe où.
Fiabilité
L'usine moderne compte plus de 200 travailleurs.
Système de contrôle de qualité strict, norme allemande avancée
Le centre d'usinage CNC fournit un processus technologique précis pour gérer chaque détail de chaque machine.
Notre équipe d'ingénieurs professionnels vous propose le meilleur plan en fonction de vos besoins.
Haute qualité
Machines Toutes les machines sont fabriquées dans une usine standard GMP.
Nous avons le centre CNC pour garder la machine précieuse
Toutes les machines utilisent SUS304 et la manipulation de revêtement de surface de sablage