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Ligne de dépôt de bonbons sans amidon

Ligne de dépôt sans amidon

Gamme de débit de production

8000-10000 morceaux/minute
480 000 à 600 000 pièces/heure
15+ tonnes / 8Hr Shift
860 pieds carrés

Gamme de fabrication

Gommeux des sucreries
Gelée des sucreries
Dur des sucreries
Sucettes
Tire&caramel des sucreries

Gamme de produits

Fonctionnel bonbons
Munticouleur
Centre remplir
Deux couleur côté par côté
Rayé ou couches

La machine à bonbons traditionnelle sans amidon max peut produire 800 kg/h, de sorte que de nombreuses usines de confiseries à gros tonnage choisissent la ligne de mogul d'amidon au lieu de lorsqu'elles ont besoin de plus de 1 tonne/heure de capacité.

Mais maintenant, @bismachinery.com a inventé une ligne de production de bonbons gommeux sans amidon qui peut atteindre 2 tonnes/heure avec seulement 50 pieds de longueur et seulement 1/10 du coût de la ligne de magnat de l'amidon.

Il existe plusieurs méthodes pour mouler les gommes. La ligne de magnat de l'amidon nécessitera de l'amidon comme moules et se déposera à l'intérieur des moules d'amidon, puis séchera les gommes et l'amidon ensemble. Par conséquent, le processus complet nécessitera un système d'empilage de plateaux, un système de séchage d'amidon, un système de chargement et d'estampage d'amidon, un système de circulation d'amidon, une unité de dépôt et des millions de plateaux, et avec un environnement d'atelier poussiéreux et un danger d'explosion de farine.

Surtout lorsque les clients veulent fabriquer des bonbons pharmaceutiques et que les lois locales n'autorisent pas l'utilisation d'amidon recyclé impliqué dans le processus de production.

Notre ligne de dépôt sans amidon peut produire 600 000 pièces/min pouvant atteindre une capacité de 2 tonnes/h. Avec système de séchage automatique pour avoir une véritable automatisation du début à l'emballage.

Il peut produire 4 couleurs en même temps avec 50 coups par minute peut produire des bonbons à la gelée, des bonbons durs et des bonbons au caramel sur la même machine.

L'approche sans amidon permet au client de nettoyer et de désinfecter entièrement nos moules entre les cycles de production pour s'assurer qu'il n'y a pas de contamination croisée des ingrédients.

Nous adaptons continuellement nos opérations - à la fois par l'automatisation et l'innovation - pour rester à la pointe de l'industrie. À chaque étape de la fabrication, il est crucial d'être méticuleux et de s'engager pleinement à la fois sur la qualité et l'efficacité.

Nos technologies de cuisson continue apportent des niveaux exceptionnels de fiabilité, d'efficacité et de faibles coûts de production par rapport à la cuisine ordinaire.

Fabrication de confiseries et de nutraceutiques uniques de haute qualité avec un retour sur investissement élevé à long terme.

 

Système de cuisine automatique

Gamme de débit de production

Ligne de dépôt gommeuse sans amidon1

Ligne de dépôt gommeuse sans amidon

Pesage et cuisson avec réglage du programme Plc

Mise en lots à l'emballage en < 30 minutes

20+ tonnes / 8Hr Shift

400 pieds carrés

Débitmètre liquide

Cuiseur de microfilms/cuiseur de continuines/aérateur de masse

Système de dosage d'acide et de phramcy

Chargeur automatique et mélange de saveur de couleur

Fonction de nettoyage CIP

Gamme de fabrication

Gommeux des sucreries

Gelée des sucreries

Dur des sucreries

Sucettes

Tire&caramel des sucreries

Cuiseur sous vide pour bonbons gélifiés

Cette machine était avancée et adaptée à la cuisson de la pectine, de l'agar, du carraghénane et d'autres amidons modifiés pour la production de gomme. La cuisson en boucle fermée utilisant les modes de température ou de pression permet d'obtenir une température ou une humidité finale précise pour un temps de séchage gommeux plus court, une durée de conservation plus longue et moins de bulles pendant le processus continu.

Cuiseur sous vide pour bonbons gélifiés

Cuiseur sous vide à microfilm

Son procédé unique de cuisson en couche mince offre une qualité élevée constante pour de nombreux types de sirops de confiserie sans sucre et sans sucre pour les bonbons durs et les sucettes.

Cuiseur sous vide à microfilm

Un rotor articulé balaie un film fin et uniforme de sirop à l'intérieur du tube où il cuit rapidement. Avec un rendement élevé, une grande transparence du sirop pour une durée de conservation plus longue et un fonctionnement pratique, c'est le premier choix pour les bonbons de haute qualité.

Cuiseur caramel & caramel

Ce sont les cuiseurs pour les bonbons à faible ébullition tels que les bonbons mous et moelleux, le caramel, les caramels et les fudges.

Et le caramel utilise un échangeur de chaleur à plaques à haut rendement pour cuire le prémélange de sucre/glucose de base, tandis que le lait condensé ou d'autres agents sensibles à la chaleur sont injectés dans la masse après le PHE, puis cuits à l'intérieur d'un récipient de caramélisation pour développer la couleur souhaitée. Et Saveur. Ce système simple et sans entretien permet de produire des caramels et des caramels de qualité supérieure à haute teneur en lait. 

Lait bonbons et Taffy cuiseur

Ce cuiseur à microfilm sous vide continu est utilisé sur les bonbons au lait, le caramel dur, etc.

Lait bonbons et Taffy cuiseur

La différence est que cela protégera les ingrédients des produits laitiers de la température élevée de la cuisinière normale et conservera le maximum de saveur laitière.

Aérateur continu

Zoon à trois tempéraments avec refroidisseur chaud et froid pour contrôler la machine d'aération pendant le mélange pour un meilleur résultat du processus d'aération.

À l'intérieur avec une tige de mélange dense à rotation à grande vitesse pour obtenir la densité et la structure souhaitées.

Système de séchage automatique

Gamme de débit de production

40+ tonnes /24Hr

16 pieds de haut

Empreinte de 10 000 à 20 000 pieds carrés

 

Système de cuisine automatique1

@bismachinery.com a inventé un système de séchage automatique dans lequel les clients n'ont besoin que d'ajouter la matière première au début et peuvent obtenir le produit d'emballage final à la fin du tunnel. Le système de séchage avec fonction de déshumidification à froid ou à chaud et Stérilisation et détection de métaux dans la ligne.

Système de cuisine automatique

Le ponçage au sucre et le polissage à l'huile/à la cire sont également des opérations.

Système de séchage automatique

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Construit par l'équipe d'ingénierie du Canada.
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Courriel:info@biscuitmachinery.com

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